¿Cuáles son los materiales no metálicos comúnmente utilizados para válvulas?

Caucho de nitrilo buna-n
El rango de temperatura nominal del asiento de caucho de nitrilo es de-18 ℃ ~ 100 ℃. Por lo general, también se llama NBR, NITRILO o HYCAR. Es un material de caucho de uso general adecuado para agua, gas, aceite y grasa, gasolina (excepto gasolina con aditivos), alcohol y etanol, gas licuado de petróleo, propano y butano, fuel oil y muchos otros medios. Al mismo tiempo, también tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a la deformación.
El rango de temperatura nominal del asiento de caucho de nitrilo de grado alimenticio (FG) es de-18 ℃ ~ 82 ℃. Su composición cumple con la CFR Parte 21, Sección 177,2600. Su ámbito de uso es el mismo que el del caucho de nitrilo convencional, pero requiere la certificación de la FDA (US Food and Drug Administration).
Etileno Propileno Caucho EPDM
El rango de temperatura nominal del asiento de caucho de etileno propileno es de-28 ° C ~ 120 ° C. EPDM es la abreviatura de su composición, es decir, el terpolímero de etileno, propileno y alqueno, generalmente también llamado EPT, Nordell, EPR. Resistencia al ozono y resistencia a la intemperie, buen rendimiento de aislamiento eléctrico, buena resistencia a solventes polares y medios inorgánicos. Por lo tanto, puede ser ampliamente utilizado en la industria de HVAC, agua, éster de fosfato, alcohol, etanol, etc. asientos de válvula de caucho de etileno-propileno no se utilizan en disolventes y aceites orgánicos de hidrocarburos, hidrocarburos clorados u otras grasas a base de petróleo.
El rango de temperatura nominal del asiento de la válvula de goma de etileno propileno de calidad alimentaria es de-28 ℃ ~ 120 ℃. Su composición cumple con la CFR Parte 21, Sección 177,2600. Su ámbito de uso es el mismo que el del caucho de nitrilo convencional, pero requiere la certificación de la FDA (US Food and Drug Administration).
PTFE
El rango de temperatura nominal del asiento de la válvula de PTFE es de-32 ℃ ~ 200 ℃. Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia química a la corrosión. Debido a que el PTFE tiene una alta densidad y una excelente anti-permeabilidad, también puede prevenir la corrosión de la mayoría de los medios químicos.
El PTFE conductor es una versión modificada de PTFE que permite que la corriente pase a través del revestimiento eliminando así las propiedades aislantes del PTFE. Debido a sus propiedades conductoras, PTFE conductor no puede ser probado por su calidad por chispas eléctricas.
Politetrafluoroetileno reforzado RTFE
RTFE es un cuerpo modificado de material de PTFE. Aunque el coeficiente de fricción del PTFE puro es muy bajo (0,02 ~ 0,04), pero la cantidad de desgaste, y debido a su fácil fluencia, malas propiedades mecánicas, baja capacidad de carga, poca estabilidad dimensional y otras características, su uso como material de fricción tiene grandes limitaciones. Solo modificación, el método de composición de material puede cumplir con los requisitos especiales de varias industrias para materiales de sellado resistentes al desgaste. En términos de mejorar la resistencia al desgaste del PTFE, se pueden agregar algunas sustancias resistentes al desgaste como fibra de vidrio, fibra de carbono, grafito, sulfuro de molibdeno y bronce. Polvo y algunos compuestos orgánicos, de modo que formen un nodo de red en la estructura en capas de PTFE, mejorando así la rigidez, la conductividad térmica, la resistencia a la fluencia y mejorando en gran medida la resistencia al desgaste.
Viton
La temperatura clasificada del asiento del fluororubber es-18 °C ~ 150 °C. Viton es una marca registrada de DuPont, y Fluorel es una marca registrada de 3M, que es equivalente al caucho de flúor. Este material tiene resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia química. Adecuado para productos de hidrocarburos, concentraciones bajas y altas de ácidos minerales, pero no para medios de vapor y agua (baja resistencia al agua).
Polietileno de ultra alto peso molecular UHMWPE
El rango de temperatura nominal del asiento de la válvula UHMWPE es-32 ℃ ~ 88 ℃. Este material tiene una mejor resistencia a bajas temperaturas que el PTFE, pero aún tiene una excelente resistencia química. El polietileno de peso molecular ultra alto también tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y se puede usar en situaciones de alta abrasión.
Silicona Caucho de cobre del silicio
El caucho de silicio-cobre es un polímero con grupos orgánicos cuya cadena principal está compuesta por átomos de silicio-oxígeno. El rango de temperatura nominal es-100 ℃ ~ 300 ℃. Tiene buena resistencia al calor y resistencia a la temperatura, excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y alta inercia química. Adecuado para ácido orgánico y ácido inorgánico de baja concentración, álcali diluido y álcali concentrado. Desventajas: baja resistencia mecánica. Después de la vulcanización es necesario.
Grafito
El grafito es un cristal de carbono, un material no metálico con un color gris plateado, textura suave y brillo metálico. La dureza de Mohs es 1 ~ 2, la gravedad específica es 2,2 ~ 2,3, y su densidad aparente es generalmente 1,5 ~ 1,8. Tiene propiedades físicas y químicas únicas, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia al choque térmico, alta resistencia, buena tenacidad, alta resistencia autolubricante, fuerte conductividad térmica y conductividad eléctrica. Tiene resistencia especial a la oxidación, autolubricación y plasticidad a alta temperatura, y también tiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica y adhesión. Se puede utilizar como relleno o mejorador de rendimiento para caucho, plástico y diversos materiales compuestos para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la compresión o la conductividad del material. El grafito se usa generalmente para hacer juntas de válvula, empaque y asientos de válvula.
El punto de fusión del grafito * es que comienza a ablandarse y tiende a fundirse a 3000 °C bajo vacío. A 3600 °C, el grafito comienza a evaporarse y sublimarse. La resistencia de los materiales generales disminuye gradualmente a altas temperaturas, mientras que el grafito se calienta a 2000 ° C. Por el contrario, es dos veces más alto que a temperatura normal, pero la resistencia a la oxidación del grafito es pobre, y la tasa de oxidación aumenta gradualmente con el aumento de la temperatura.